Vilka är produktionsprocesserna för austenitiska rör av rostfritt stål?

Produktionsprocessen avaustenitiskt rostfritt stålröromfattar huvudsakligen följande steg:

1. Råvaruberedning

Val av råmaterial: De viktigaste råvarorna för austenitiskt rostfritt stål inkluderar metallelement som järn, krom, nickel, molybden och koppar, mangan, kisel, titan, aluminium och andra element som kan tillsättas. Dessa element måste blandas i en viss proportion för att erhålla den erforderliga sammansättningen och innehållet i laddningen.

Förbehandling: Råvarorna utsätts för nödvändig förbehandling, såsom rengöring och torkning, för att säkerställa råvarornas renhet och bearbetbarhet.

2. Laddningsblandning och smältning

Laddningsblandning: De beredda råvarorna blandas jämnt enligt formelförhållandet för att erhålla legeringen med den erforderliga sammansättningen.

Smältning: Den blandade laddningen placeras i en högtemperaturugn och värms upp för att smälta den och nå den erforderliga temperaturen så att elementen kan bytas ut och smältas helt. Under smältningsprocessen kan elektriska ljusbågsugnar, induktionsugnar och annan utrustning användas, och raffineringstekniker såsom argonsyreavkolning (AOD) eller vakuumdeoxidation och avkolning (VOD) kan kombineras för att kontrollera legeringens sammansättning och temperatur för att säkerställa att legeringens sammansättning uppfyller standardkraven.

3. Gjutning och gjutning

Gjutning: Häll den smälta legeringen i en stränggjutningsmaskin eller form och forma den genom kontinuerlig gjutning eller formgjutning för att bilda halvfabrikat som t.ex. rörämnen eller plattor.

Gjutning: Ytterligare gjutning av rörämnena, såsom perforering, valsning etc., för att göra austenitiska rostfria stålrör som uppfyller kraven.

4. Värmebehandling

Lösningsbehandling: De formade rören av rostfritt stål utsätts för lösningsbehandling, det vill säga rören värms upp till en viss temperatur och hålls varma under en tid, så att legeringselementen är helt upplösta i matrisen för att bilda en enhetlig austenit strukturera. Rören efter lösningsbehandling har god korrosionsbeständighet och mekaniska egenskaper.

Glödgning: Glödga rören efter lösningsbehandling för att eliminera stress, förbättra organisationsstrukturen och förbättra materialets plasticitet och bearbetningsegenskaper. Glödgningstemperaturen och tiden bestäms enligt de specifika material- och processkraven.

5. Ytbehandling

Betning: Beta de glödgade rören för att avlägsna ytoxider och föroreningar som rost och förbättra ytkvaliteten.

Polering: Polera rörets yta för att förbättra ytfinishen och estetiken. Polering är indelat i olika steg som grovslipning, medelslipning och finslipning. Den lämpliga poleringsprocessen kan väljas efter specifika behov.

6. Besiktning och förpackning

Besiktning: Strikt inspektion av färdiga rör, inklusive analys av kemisk sammansättning, provning av mekaniska egenskaper, besiktning av ytkvalitet etc., för att säkerställa att produktkvaliteten uppfyller standardkraven.

Förpackning: Packa och transportera kvalificerade rör för lagring och användning.

Ovanstående är det huvudsakliga produktionsflödet avaustenitiska rör av rostfritt stål. Det bör noteras att den specifika tillverkningsprocessen kan variera beroende på faktorer som tillverkarens utrustning och processnivå, produktspecifikationer och kvalitetskrav. I produktionsprocessen är det nödvändigt att strikt kontrollera processparametrarna och kvalitetskraven för varje länk för att säkerställa prestanda och kvalitet hos slutprodukten.